Műhelykijelző

A Shanghai Bangkun egy öntőműhelyt, két fröccsöntő műhelyt és egy összeszerelő műhelyt üzemeltet. Ezek a létesítmények párhuzamosan egy teljes termelési ellátási láncot alkotnak, biztosítva a teljes folyamatot a K+F-től a szállításig.

 

 

A cég teljes ellátási láncának központi kiindulópontjaként a szerszámüzlet a csészékhez és vízforralókhoz (például termoszokhoz, kávéskannákhoz és műanyag csészékhez) való precíziós formák (például termoszos palackok, kávéskannák és műanyag poharak) független kutatás-fejlesztésére, tervezésére és gyártására összpontosít, amelyek szilárd alapot jelentenek a termék pontosságához és minőségéhez.

• Alapkompetenciák: Több éves mély ipari szakértelmünkkel komplex szerkezetű formák fejlesztésére szakosodtunk. Kiváló-minőségű formaacélokat, például P20-at és S136-ot használunk, hogy pontosan megfeleljünk az élelmiszer-minőségű tárolóedények tömeggyártási követelményeinek.
• Berendezések és folyamatok: A precíziós megmunkáló berendezések teljes készletével felszerelve, beleértve a CNC megmunkáló központokat, a precíziós szikraforgácsológépeket, a huzalvágó gépeket és a CNC-csiszológépeket; Eljárásunk a 3D modellezést → formaáramlás-elemzést → precíziós megmunkálást → polírozást → próbaformázást → módosítást öleli fel, a teljes munkafolyamat teljes házon belüli ellenőrzésével-, hogy hatékonyan biztosítsa a penész hosszú élettartamát és a működési stabilitást.
• Csapat erősségei: Műszaki fő csapatunk tagjai több mint 10 éves tapasztalattal rendelkeznek a szerszámiparban, és jól -járatosak az élelmiszer-minőségű műanyagok, például a Tritan, PP és ABS formázási jellemzőiben, ami lehetővé teszi számunkra, hogy gyorsan reagáljunk az ügyfelek testreszabott formafejlesztési igényeire.

 

A vállalat két nagy{0}}fröccsöntő műhelyt üzemeltet, amelyek egy nagy-léptékű, automatizált precíziós fröccsöntő gyártórendszert alkotnak. Mind a házon belüli szerszámgyártást, mind az OEM/ODM fröccsöntési szolgáltatásokat képesek vagyunk ellátni ügyfeleink számára, ami gyártási kapacitásunk és minőségbiztosításunk sarokköve.

• A műhely fókusza: Élelmiszer-minőségű műanyag alkatrészek (pohártestek, fedélsapkák, belső burkolatok, különféle tartozékok stb.) nagy-sebességű, precíziós fröccsöntésére specializálódott műhely rugalmasan alkalmazkodik a különféle gyártási igényekhez, a kis-tételes testreszabástól a nagy-tömeges tömeggyártásig.
• Berendezés konfiguráció: közel 30 fröccsöntő géppel felszerelve, köztük nagy-sebességű precíziós gépekkel, több-üreges fröccsöntő gépekkel és egyéb modellekkel; automatizált adagolás, nyersanyagszárítás, formahőmérséklet-szabályozás, hűtők és robotautomatizálási rendszerek támogatják. Ez lehetővé teszi a teljesen automatizált feldolgozást a nyersanyagoktól a kész alkatrészekig, jelentősen csökkentve az emberi beavatkozást és javítva a termelés stabilitását.
• Minőségellenőrzés: Szigorúan betartjuk az ISO 9001 minőségirányítási szabványokat, a kritikus paraméterek, például a befecskendezési hőmérséklet, a nyomás és a ciklusidő valós idejű -figyelésével a teljes folyamat során. A nyersanyagok átvételekor kötelező ellenőrzésen esnek át, míg a fröccsöntött alkatrészekre átfogó ellenőrzési mechanizmus vonatkozik, amely magában foglalja az első darab 100%-os ellenőrzését, a folyamat közbeni helyszíni ellenőrzéseket és a késztermékek véletlenszerű mintavételét. Ez biztosítja, hogy a termékek sorja- és légbuborékmentesek legyenek, állandó méreteket tartsanak fenn, és megfeleljenek az élelmiszerekkel való érintkezés biztonsági előírásainak.
• Koordináció két gyártási műhely között: A két fröccsöntő műhely világos munkamegosztással és hatékony koordinációval működik. Az 1. műhely kis precíziós alkatrészek gyártására összpontosít (például pohárfedelek alkatrészei), míg a 2. műhely nagy szerkezeti részekre (például termosz külső héjak és műanyag poharak fő alkatrészei) specializálódott. A gyártási kapacitás rugalmasan allokálható a rendelési igények alapján a gyors megrendelés teljesítése érdekében.

 

A termékek gyárból való elhagyása előtti utolsó és kritikus szakaszként az összeszerelő műhely felelős a késztermékek -például termoszos palackok és műanyag fedők-és alkatrészeik pontos összeszereléséért, teszteléséért, ellenőrzéséért és csomagolásáért, biztosítva, hogy a teljes és megfelelő termékeket szállítsák az ügyfelekhez.

 

A formázóműhelytől (-házi szerszámgyártás) → két fő fröccsöntő műhelytől (precíziós fröccsöntés) → az összeszerelő műhelytől (késztermékek integrációja) a Shanghai Bangkun elérte a teljes ipari Alapvető előnyei a következők:

1. Ellenőrzött minőség: A házon belüli K+F és gyártás minden szakaszában-a fröccsöntés, fröccsöntés és összeszerelés-minőségellenőrzés minden szinten megvalósul az élelmiszer--termékek biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

2. Hatékony szállítás: A műhelyek közötti zökkenőmentes koordináció révén egy-ablakos szolgáltatást kínálunk a formák és termékek számára, lehetővé téve a gyors reagálást az ügyfelek egyedi igényeire, és jelentősen lerövidítve a megrendelés átfutási idejét.

3. Rugalmas gyártás: Az öntőformák többféle termékkategóriához illeszthetők, a fröccsöntő műhelyek rugalmasan beállíthatják a termelést, és az összeszerelő sorok testreszabhatók az ügyfelek igényeinek megfelelően, teljes mértékben kielégítve a különböző ügyfelek különféle megrendelési igényeit.